一、全自動收縮包裝機(jī)的PLC發(fā)生故障：

　　PLC故障主要是繼電器的輸出點與接觸器的接觸點粘連。如該位置控制電動機(jī)，故障現(xiàn)象是有信號啟動電動機(jī)后，電動機(jī)開始運行，但停止運行信號發(fā)出后，電動機(jī)并不停止運行，PLC斷電后，電動機(jī)才停止運行。在這個位置控制電磁閥。失效原因是電磁閥線圈未切斷電源，氣缸未復(fù)位。如采用外力沖擊PLC將粘連點分離的方法，有助于故障的判斷。

　　對全自動收縮包裝機(jī)PLC輸出故障的維修方法有兩種，1.用編程器修改程序，把損壞的輸出修改成備用輸出，同時進(jìn)行線路調(diào)整。如果1004點的控制電磁閥損壞，則替換為備用1105點。可以使用編程器查找相關(guān)語句1004點，并且keep(014)01004為keep(014)01105。把1002點控制電機(jī)損壞，改為備用點1106，把1002點相關(guān)語句修改為out01002out01106，同時進(jìn)行線路調(diào)整即可。

　　2.沒有編程器，拆下PLC，拆下備用輸出繼電器，將備用輸出繼電器更換到損壞的輸出輸出點。再次按原線號安裝。

二、接近開關(guān)故障：

　　全自動收縮包裝機(jī)有五個接近開關(guān)。3個用于刀片保護(hù)，2個用于控制上下膜放膜電機(jī)。這些工具中，用于控制刀的保護(hù)，偶然一二次誤動，會中斷正常的運行過程，而且由于故障發(fā)生次數(shù)少，時間短，對故障的分析、排除帶來了一定的困難。失效的典型表現(xiàn)是偶爾發(fā)生熔刀下降不到位而自動抬起的情況。失敗的原因是，熔刀在下降時沒有碰到包包，而熔刀上升接近開關(guān)信號，就像護(hù)刀板碰到包裝物一樣，熔刀會自動向上返回。

　　維護(hù)方法，可將熔刀升位接近開關(guān)并聯(lián)裝在同一型號的開關(guān)上，雙開關(guān)并聯(lián)裝在一起，以提高其可靠性。

三、磁力開關(guān)故障：

　　磁里開關(guān)用來檢測氣缸的位置并控制其行程。疊片，推包，壓包，熔融刀四個氣缸動作相互關(guān)聯(lián)，利用磁力開關(guān)探測和控制其位置。由于氣缸速度過快，磁性開關(guān)無法檢測到信號，其故障主要表現(xiàn)為隨后氣缸的不動作。若推包缸速度過快，推包復(fù)位后，壓包及熔刀缸不起作用。

　　維護(hù)方法，可通過調(diào)節(jié)缸體及其二位五通電磁閥上的節(jié)流閥，減小壓縮空氣的流量，降低缸體運行速度，直到磁力開關(guān)能檢測到信號為止。

四、電磁閥故障

　　由于無法換向或竄氣，電磁閥故障主要表現(xiàn)為氣缸不動或不復(fù)位。如螺線管竄氣，由于進(jìn)氣道和出氣道相通，機(jī)器的空壓無法達(dá)到工作壓力，刀梁上升不到位。刀架保護(hù)接近開關(guān)無法正常工作，整機(jī)運行的前提條件不成立，整機(jī)不能正常運行，容易造成電氣故障。電磁閥竄氣時均有漏氣聲，仔細(xì)聽聲源并用手尋找漏氣點，一般能很容易地找到電磁閥竄氣的地方。